数控等离子切割机的使用优势:1、更升的灵活性:等离子系统可以切割任何导电金属,包括不锈钢、铝、铜和黄铜。与之不同的是,火焰切割机则是利用氧气和低碳钢中的铁之间发生的化学反应进行切割,因而只能用于切割低钢。此外,等离子系统还可用于刨削、打标或切割生锈、涂有油漆甚至堆叠的金属。而且,您还可以使用等离子系统进行坡口切割或切割钢板网,而火焰切割很难做到这两点。2、更升的安全性:火焰切割所使用的燃料是氧气和燃气的混合气体。较常用的燃料气体有乙炔、丙烷、丙烯和天然气。其中较常用的是乙炔,因为相比其他气体而言,乙炔产生的火焰温度更升,穿孔速度要更快些。不过,乙炔是不稳定且升度易燃的气体,对过升的压力、温度甚至静电都极为敏感。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。安徽智能车间等离子切割机价位
等离子切割机工作原理:等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分,电气原理:主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧,并在电弧建立后使高频停止工作。此外,控制电路尚具备以下内部锁定功能:热控开关动作,停止工作。安徽智能车间等离子切割机价位提升弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提升切割速度和切割更大厚度的金属板材。
等离子切割机管头不起弧是什么原因?输入气压过低:数控等离子切割机在工作时,如果输入的气压远远低于设备所要求的气压,这就使等离子弧的喷出速度减弱,输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。 解决方法:进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示,如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确,气压表的压力显示能否满足切割要求,否则应对空气过滤减压阀进行维护,确保输入空气干燥、无油污。
浅谈数控精细等离子切割机的重要性:现在很多造船业在船舶建造过程中都想实现精度造船和高效造船,因此对切割要求越来越严格。数控精细等离子切割机的研制成功使得造船业追求的目标不再是梦想。以前很多行业要高精度的切割都会选择数控激光切割机,因为它具有切割速度快、精度高、切割质量好、工作效率高等特点,但是国产激光切割机相对比较滞后,很多企业都选择国外的产品,成本高,这就制约了国产激光切割机的发展;加上它切割中厚板材有很多缺点,未来解决这些问题,在有效保证工作效率和切割质量的同时还要降低生产成本,这就促进了数控精细等离子切割机的发展。数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化先进设备。
激光切割机和等离子切割机的区别:工作原理不同:激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面,使工件达到熔点或沸点。同时,与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着横梁与工件相对位置的移动,材料较终会形成一条狭缝,从而达到切割的目的。等离子切割机是一种被加热到非常高的温度并高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件,高温使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。然后,使用等离子弧作为热源熔化金属。切割是一条弧线,所以切割故障时往往有一定的弧度。因此,当我们需要的截面是直角时,等离子切割机就不再适用了。等离子切割机在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍。安徽智能车间等离子切割机价位
数控等离子切割机尽量从边缘开始切割,而不要穿孔切割。安徽智能车间等离子切割机价位
等离子切割机切割过程中会产生噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等,对环境造成污染,在大电流切割或切割有色金属时情况尤为严重。现在已有几种不同的设备和技术可用来降低这种污染程度,除了水再压缩等离子弧切割外,水面上切割及水面下切割也是抑制环境污染的有效方法。进行水面上切割需要有蓄水槽,蓄水槽中用来放置工件的工作台由多个排列有序的尖顶形钢构件组成,由这些尖顶形钢构件将被切工件支撑在水平面上。切割机工作时,等离子弧周围被一层水帘笼罩。为了维持连续不断的水帘,需要一个循环水泵将水从蓄水槽中抽出后再打入切割机。水从切割机喷出时便形成笼罩在等离子弧周围的水帘。安徽智能车间等离子切割机价位
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